SPARTUS ProCUT 85 CNC-  NOWOCZESNA PRZECINARKA PLAZMOWA – MAX. GRUBOŚĆ CIĘCIA 40 MM Z 36- MIESIĘCZNĄ GWARANDCJĄ PRODUCENTA d2d

W ZESTAWIE Z UCHWYTEM MASZYNOWYM SP80M 6m

SPARTUS® ProCUT 85CNC to inwertorowa przecinarka plazmowa ze zintegrowanym gniazdem sterowania CNC. Przeznaczone do cięcia metali i wszelkich materiałów przewodzących prąd elektryczny. Zasilane są z sieci trójfazowej 400V.

Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technologii uzyskaliśmy profesjonalne źródło o maksymalnym prądzie cięcia  – 65A. Maksymalna grubość ciętego materiału wynosi 40mm.

Wbudowany system bezstykowej inicjacji łuku pilotażowego (bez wysokiej częstotliwości HF) – zapewnia doskonałą jakość cięcia, przy wydłużonej żywotności części eksploatacyjnych.

Prosty w obsłudze panel z wyświetlaczem LCD pozwala na płynną regulację prądu cięcia oraz ustawienie odpowiedniego ciśnienia. Dodatkowo przecinarka wyposażona jest w przełącznik z trybem wyboru pracy 2T / 4T.

SPARTUS® 125CNC to profesjonalna przecinarka plazmowa, która swoje zastosowanie znajduje w sektorach produkcyjnych, przemyśle oraz jako źródło stołów plazmowych CNC.

W komplecie maszynowy palnik do cięcia

SP80M - R 6m (centralny wtyk) (PT-80)

• Rodzaj uchwytu: maszynowy
• Standard: SPARTUS®
• Długość: 6m
• Prąd cięcia: 80A
• Gaz: powietrze / N2
• Cykl pracy: 60%
• Zalecane ciśnienie robocze: 4.5 - 5bar
• Przepływ powietrza: 160l/min
• Zajarzenie łuku: bez HF
• Przyłącze: centralny wtyk
• Pilot: 18-22A
• Typ: SPARTUS® SP80
• Przecinarka plazmowa SPARTUS ProCUT 85 CNC
• Filtr powietrza z regulacją ciśnienia
• Przewód masowy 3m
• Wężyk powietrzny z opaskami
• Niezbędnik plazma z częściami palnika BOX
• Instrukcja obsługi

Urządzenie SPARTUS® ProCUT 85CNC przeznaczone jest do cięcia termicznego (cięcie plazmowe):

- STALI

- METALI KOLOROWYCH

- INNE MATERIAŁY PRZEWODZĄCE PRĄD ELEKTRYCZNY

PROCES CIĘCIA PLAZMOWEGO

SPARTUS® ProCUT 85CNC wyposażona jest standardowo w układ bezstykowego zajarzania łuku bez jonizatora wysokich częstotliwości HF – łuk pilotażowy wytwarza się wskutek działania systemu bezstykowego zajarzania z wykorzystaniem zjawiska tzw. cofającej się elektrody.

Zajarzenie łuku nie wymaga kontaktu dyszy z powierzchnią ciętego materiału.

GNIAZDO STEROWANIA CNC

Urządzenie ProCUT 85CNC może pracować jako źródło plazmy we współpracy ze stołami CNC. Komunikacja pomiędzy stołem, a przecinarką plazmową odbywa się za pomocą gniazda CNC. Schemat podłączenia gniazda CNC znajduje się w instrukcji obsługi.

2T/4T  - Przy dwutakcie (2T) po naciśnięciu przycisku start następuje proces zajarzenia łuku po puszczeniu przycisku proces cięcia zostaje zatrzymany. Przy czterotakcie (4T) po pierwszym naciśnięciu i puszczeniu przycisku następuje proces zajarzenia i  cięcia a przy drugim naciśnięciu jest to wygodniejsze rozwiązanie przy dłuższych pracach.

BLOW BACK - Metoda ta polega na przesunięciu elektrody do tyły przy zajarzeniu łuku. Niewątpliwą zaletą tego typu zajarzenia jest mniejsze zużycie elementów eksploatacyjnych, oraz zmniejszenie do minimum zakłóceń elektromagnetycznych, w porównaniu do zajarzenia HF. Ma to duży wpływ na ochronę urządzeń elektrycznych tj. sterowniki, silniki krokowe czy komputery, znajdujących się w sąsiedztwie przecinarki plazmowej. Dodatkowym atutem jest mniejsza awaryjność urządzenia, poprzez wyeliminowanie modułu HF

DANE TECHNICZNE

• Napięcie zasilania: ~3 x 400V ±10% 50/60 Hz
• Natężenie prądu cięcia [A]: 20 – 65
• Maksymalna grubość cięcia [mm]: 40
• Cykl pracy [%]: 90
• Napięcie wyjściowe pracy [V]: 88 – 106
• Zalecane ciśnienie robocze [bar]: 5.5
• Zapotrzebowanie na powietrze [l/min]: 250
• Post-gaz: ✓
• Bezstykowe zajarzenie łuku bez HF: ✓
• 2T / 4T: ✓
• Pobór prądu [A]: 20
• Współczynnik mocy (cosφ): 0.7
• Sprawność η [%]: 85
• Klasa izolacji: H
• Stopień ochrony: IP21S
• Waga [kg]: 26,5
• Wymiary [mm]: 770 × 270 × 490

GALERIA PRODUKTU: